GB 46997-2025《油墨中重金屬的*量》為油墨行業強制性國家標準，標準創新采用總含量重金屬 + 可溶性遷移重金屬兩套限值并行判定模式，任意一項不達標即判定油墨產品不合格，是油墨生產、印刷包裝企業最容易忽視的合規風險點。

一、總重金屬*量

標準對鉛、鎘、汞、六價鉻 4 項重金屬總量作出約束，管控油墨原材料自帶的重金屬本底含量，超標大多來源于廉價無機顏料、劣質工業助劑，大紅、黃色系彩色油墨屬于高風險品類，需要重點篩查管控。

1.鉛、鎘、汞總含量統一限值：≤100?mg/kg

2.六價鉻單獨管控，必須采用專用分光光度法開展檢測，不能依靠普通元素總量檢測直接判定。

提示：僅做總元素篩查無法替代六價鉻專項測試，很多企業因省略該項目出現合規漏洞。

二、8項可溶性重金屬差異化限值

可溶性重金屬模擬油墨接觸人體后，在胃酸環境下溶出釋放的安全風險，共管控 8 項元素，限值各不相同：

-可溶性銻 ≤60?mg/kg

-可溶性砷 ≤25?mg/kg

-可溶性鋇 ≤1000?mg/kg

-可溶性鎘 ≤75?mg/kg

-可溶性鉻 ≤60?mg/kg

-可溶性鉛 ≤90?mg/kg

-可溶性汞 ≤60?mg/kg

-可溶性硒 ≤500?mg/kg

三、檢測報告硬性要求

依據 GB 46997-2025 第 8 章節，檢測報告有強制必填要素。市面上大量簡易版檢測報告缺失關鍵信息，監管抽查、企業內部存檔、下游客戶驗廠時直接無效，無法作為合規證明文件。一份有效的檢測報告必須完整包含以下 7 類信息：

1)明確標注受檢油墨的產品名稱、型號、對應測試批次;

2)完整寫明檢測標準：GB 46997-2025.同時注明每一項重金屬對應的檢測附錄方法;ICP-OES 為仲裁方法，火焰原子吸收、原子熒光可作為備選檢測手段;

3)重金屬檢測結果單位統一標注mg (元素)/kg (材料)，寫明濃度換算校正邏輯;

4)附上平行試驗兩組原始檢測數據及最終計算平均值;

5)如實際實驗條件偏離標準流程，必須單獨標注偏差說明;

6)供需雙方協議調整測試程序時，報告應寫明協議差異內容;

7)清晰標注檢測完成日期。

四、企業合規建議

前端原材料管控：針對大紅、黃色等高風險色系油墨，提前對顏料、助劑開展重金屬篩查，從源頭降低超標風險;

區分豁免條件：大紅油墨、金紅油墨注意可溶性鋇豁免條款，避免誤判整改;

審核檢測報告：送檢前明確要求實驗室出具完整版本報告，拒絕信息不全的簡易報告;

提前布局全項檢測：新標準正式實施臨近，油墨廠、印刷包裝企業應盡早完成摸底測試，預留整改緩沖周期。

中科檢測服務優勢

中科檢測具備油墨有毒有害物質檢測專業能力，嚴格依據 GB 46997-2025 開展全套重金屬檢測，覆蓋總鉛、總鎘、總汞、六價鉻以及 8 項可溶性重金屬項目。實驗室配置 ICP-OES、原子熒光光譜儀、火焰原子吸收分光光度計、紫外可見分光光度計全套合規設備，嚴格執行標準規定的樣品制備、消解、提取流程，出具要素完整、滿足監管與客戶驗廠要求的正式檢測報告。