(一)電性能測試

最大功率確定：測試須在標準測試條件(STC)下進行，使用滿足等級要求的太陽模擬器照射組件，電子負載在極短時間內掃描電流 - 電壓曲線，從中提取最大功率點。測量前需用經校準的標準組件對模擬器進行輻照度標定，并進行光譜失配修正。

電流 - 電壓特性參數測量：開路電壓、短路電流、最大功率點電壓、最大功率點電流、填充因子及轉換效率。這些參數共同表征組件的光電轉換能力與內部損耗水平。

溫度系數測量：在不同電池溫度下測量功率與電壓，擬合得出功率溫度系數、電壓溫度系數和電流溫度系數。該參數用于將戶外實際溫度下的功率折算到標準基準，也是評估組件高溫發電性能的關鍵指標。

低輻照性能測試：在低輻照條件下測量組件功率，評估清晨、傍晚及多云天氣下的發電能力，對分布式電站實際發電量影響顯著。

標稱工作電池溫度測定：在規定的開放安裝條件下測定組件穩態工作溫度，用于戶外發電量預測。

(二)可靠性與環境應力測試

熱循環試驗：將組件置于高低溫交變的環境箱內進行多次溫度循環，考核不同材料(玻璃、封裝膠膜、背板、電池片、焊帶)間熱膨脹系數差異導致的界面疲勞與焊接失效。試驗前后測量功率，要求衰減在允許范圍內，且無隱裂、脫層、斷路等缺陷。

濕熱試驗：在高溫高濕環境下持續長時間暴露，主要考核封裝材料的耐水汽滲透能力、接線盒密封性及金屬部件耐腐蝕性能。水汽侵入可導致腐蝕、電位誘導衰減及絕緣下降。

紫外老化試驗：使用紫外燈對組件正面及背面進行輻照，累積一定輻照劑量，考核背板、封裝膠膜及邊框密封材料的耐紫外老化能力，防止黃變、粉化、脫層。

機械載荷試驗：在組件正面和背面施加規定的靜態壓力(模擬積雪與風壓)，保持規定時間;新版測試要求中新增動態機械載荷，循環加壓模擬風振效應。試驗后檢查隱裂、邊框變形、玻璃破損及功率衰減。

冰雹沖擊試驗：以規定尺寸的冰球、規定速度撞擊組件表面指定位置，模擬ji端冰雹天氣。判定標準為玻璃無破裂、電池片無隱裂、功率損失在允許范圍內。

電位誘導衰減試驗(PID)：在高溫高濕環境下對組件施加系統電壓并持續一定時間，評估組件在高壓串接運行中因電位差導致的功率衰減。電位誘導衰減是大型地面電站常見失效模式之一。

鹽霧腐蝕試驗：針對沿海、鹽堿地等高腐蝕環境項目，通過中性鹽霧或復合鹽霧循環試驗，評估組件金屬邊框、接線盒及引線的耐腐蝕性能。

旁路二極管熱試驗：在組件部分遮擋條件下考核旁路二極管的導通散熱能力，防止熱斑導致組件燒毀。

(三)電氣安全測試

 絕緣耐壓試驗：在組件帶電部分與邊框 / 接地之間施加規定高壓并持續一定時間，泄漏電流不超過限值，驗證絕緣強度。

濕漏電試驗：將組件浸水或噴淋后在帶電體與邊框間施加電壓，測量潮濕條件下的絕緣電阻，考核戶外雨天運行的電氣安全。

接地連續性測試：測量組件邊框與接地端子之間的電阻，確保故障電流可安全泄放。

防火等級試驗：評定組件的火焰傳播等級，是屋頂電站安裝的重要安全準入條件。